4ノズル化粧品接着剤ディスペンサー充填接着機
技術的パラメータ
4ノズル化粧品接着剤ディスペンサー充填接着機
モーター | サーボモーター |
電圧 | 220V/380V |
コンベア | 1500×340mm |
コンベアの高さ | 750mm |
位置決めの原理 | X、Y、Zの3軸位置 |
容量 | 調整可能 |
ノズル | 4 |
タンク | ステンレス鋼 |
特徴
標準自動接着剤ディスペンサー(コンベアベルト付き):自動接着剤ディスペンサーは、メイン生産ラインの先頭に配置し、接着剤ディスペンシングコンベアベルトを装備することができます。
粉末ボックスを手動で装置のコンベアベルトに置き、コンベアベルトによって粉末ボックスが塗布作業エリアまで搬送されます。塗布ロボットがマルチヘッドバルブを制御し、多孔粉末ボックスに接着剤を自動で塗布します。塗布後、粉末ボックスはドッキングステーションまで自動的に搬送されます。主流のパイプラインコンベアベルト。
装置のベルトコンベアの長さは約1500mm、ベルト幅は約340mm、高さは約750mm(微調整可能)で、位置決めガイドレールも備えており、複雑な穴位置の粉箱や多層粉箱の吐出要件を満たすことができます。
穴の少ない粉箱の場合、コンベアベルトが移動しながらリアルタイムに粉を散布することができます。
応用
自動パウダーケース接着機は、当社が独自に設計した、化粧品パウダーケースの接着に使用されます。接着時間、距離、接着ポット、接着剤の量はすべて調整可能で、カラー化粧品業界で広く使用されています。




なぜ当社を選ぶのでしょうか?
1. X、Y、Zの3軸位置独立制御ロボットアームを構成します。ディスペンシングロボットの左右方向と前後方向はサーボモーターで駆動され、上下軸はステッピングモーターで駆動されます。
箱の穴位置(穴位置特殊形状粉箱を含む)と多層粉箱の吐出要件は異なります。ロボットアームの左右ストロークは約350mm、前後ストロークは約300mm、上下ストロークは約120mmです。
2. 4組のディスペンシングバルブと4組のディスペンシングヘッドを装備し、各ディスペンシングバルブの接着剤量を独立して調整でき、接着剤のオン/オフも独立して切り替えられます。パウダーボックスの穴の配置に応じて、4ヘッドバルブの接着剤ディスペンシングニードルの位置を柔軟に調整でき、接着剤のディスペンシングポイントのサイズは一定です。
3.接着剤は白色ラテックスで、吐出速度は1ヘッドあたり5〜7回/秒程度です。
4.容量15Lの圧力バレル接着剤貯蔵タンク(ステンレス製)1個を装備。
5. タッチスクリーン・マンマシンインターフェースを備えたPLCコントローラーを採用。吐出位置、吐出量、吐出時間などのプロセスパラメータを設定でき、各種粉末容器の吐出手順を保存できます。
特殊な形状または多孔質の粉末箱の分配要件を満たすために必要に応じて呼び出されます。