4 つのノズルの化粧品の接着剤の分配充填接着機
技術パラメータ
4 つのノズルの化粧品の接着剤の分配充填接着機
モーター | サーボモーター |
電圧 | 220V/380V |
コンベア | 1500*340mm |
コンベヤ高さ | 750mm |
位置決め原理 | X、Y、Z 3 軸位置 |
容量 | 調整可能 |
ノズル | 4 |
タンク | ステンレス鋼 |
特徴
標準自動接着剤ディスペンサー (ベルトコンベア付き): 自動接着剤ディスペンサーは、メイン生産ラインの先頭に配置でき、接着剤吐出コンベア ベルトを備えています。
手動で粉体ボックスを装置のベルトコンベア上に置き、ベルトコンベアで粉体ボックスを調剤作業エリアまで搬送します。塗布ロボットはマルチヘッドバルブを制御して、多穴パウダーボックスに接着剤を自動的に塗布します。分配後、パウダーボックスは自動的にドッキングステーションに輸送されます。主流のパイプラインコンベアベルト。
装置のコンベアベルトの長さは約1500mm、ベルト幅は約340mm、高さは約750mm(微調整可能)、さらに位置決めガイドレールが必要です。複雑な穴位置のパウダーボックスや多層パウダーボックスの分配要件を満たすことができます。
穴の少ないパウダーボックスの場合、ベルトコンベアの走行中にリアルタイムで粉体を分配することができます。
応用
自動パウダーケース接着機は当社が自社設計したもので、化粧品パウダーケースの接着に使用されます。時間、距離、接着ポット、接着剤の量はすべて調整可能です。カラー化粧品業界で広く使用されています。
なぜ私たちを選ぶのですか?
1. X、Y、Z の 3 軸位置を個別に制御可能なロボット アームを構成します。分注ロボットの左右および前後方向はサーボモータで駆動され、上下軸はステッピングモータで駆動されます。満足パウダー
ボックスの異なる穴位置 (穴位置の特殊な形状のパウダーボックスを含む) と多層パウダーボックスの分配要件。ロボットアームの左右ストロークは約350mm、前後ストロークは約300mm、上下ストロークは約120mmです。
2. 4 セットの分注バルブと 4 セットの分注ヘッドを装備し、各分注バルブの接着剤の量を個別に調整でき、接着剤のオンとオフを個別に切り替えることができます。パウダーボックスの穴の配置に応じて、4ヘッドバルブの接着剤吐出ニードルの位置を柔軟に調整でき、接着剤吐出ポイントのサイズは同じです。
3. 接着剤は白色ラテックスで、吐出速度は約 5 ~ 7 回/ヘッド/秒です。
4. 容量15Lの圧力バレル接着剤貯蔵タンク(ステンレス製)を1基装備しています。
5.タッチスクリーンマンマシンインターフェイスを備えたPLCコントローラーを採用します。吐出位置、吐出量、吐出時間などのプロセスパラメータを設定でき、各種粉体ボックスの吐出手順を保存できます。
特殊な形状または多孔質の粉末ボックスの分配要件を満たすために必要に応じて呼び出されます。