リップバームの製造というと、ワックス、オイル、バターなどを溶かした混合物を小さなチューブに流し込む充填工程を思い浮かべる人が多いでしょう。しかし実際には、高品質なリップバームを作る上で最も重要な工程の一つは、充填工程の後、冷却工程にあります。
適切な冷却が行われないと、リップバームは反り、ひび割れ、結露、表面の滑らかさの喪失といった問題が生じる可能性があります。これは製品の品質に影響を与えるだけでなく、ブランドイメージの低下や、手直しや製品の廃棄による生産コストの増加にもつながります。
そこでリップバーム冷却トンネルの出番です。冷却工程を自動化・最適化するように設計されたこのトンネルは、リップバームが均一で固形化し、包装準備が整った完璧な状態で生産ラインから出荷されることを保証します。この記事では、冷却トンネルが不可欠な理由と、5Pチリングコンプレッサーとコンベアベルトを備えたリップバーム冷却トンネル（モデルJCT-S）が生産プロセスにどのような変革をもたらすかを探ります。
何ですかリップバーム冷却トンネル?
リップバーム冷却トンネルは、化粧品製造ラインで使用される特殊な装置です。リップバームはチューブや金型に充填された後、制御された環境で冷却・固化させる必要があります。冷却トンネルは、自然冷却や冷蔵室に頼るのではなく、冷却技術とコンベアシステムを統合しています。
その結果、継続的かつ自動化された効率的な冷却により、時間が節約され、エラーが減り、最終製品の一貫性が確保されます。
JCT-Sリップバーム冷却トンネルは、現在入手可能なモデルの中でも最も信頼性の高いモデルの一つです。S字型コンベア設計と5P冷却コンプレッサーを組み合わせることで、リップバーム、リップクリーム、デオドラントスティック、その他のワックス系製品を迅速かつ安定的に均一に冷却します。
JCT-Sリップバーム冷却トンネルの主な特徴
1. S字型マルチレーンコンベア
直線コンベアとは異なり、S字型設計により、床面積を増やすことなく冷却時間を延長できます。これにより、リップバームはトンネル内で十分な時間をかけ、外部と内部の両方を硬化させることができます。複数のレーンにより生産能力が向上し、中規模から大規模の化粧品メーカーに最適です。
2. 調整可能なコンベア速度
リップバームの配合や容量によって、冷却時間は異なります。調整可能なコンベアを使用することで、オペレーターは製品要件に合わせて速度を微調整できます。高速化は、冷却の必要性が低い少量の製品やバッチに適しており、低速化は、より長い冷却時間を必要とする大型製品やワックスを多く含む製品に適しています。
3. 5Pチリングコンプレッサー
冷却システムの心臓部は、強力な冷却能力を発揮する5Pコンプレッサーです。これにより、充填直後の製品から速やかに熱を奪い、ひび割れ、表面の凹凸、凝固の遅れといった欠陥の発生を防ぎます。コンプレッサーは信頼できるフランスブランド製で、耐久性と信頼性の高い性能を保証します。
4. プレミアム電気部品
トンネルにはシュナイダーエレクトリックまたは同等ブランドの電気部品が使用されており、運用安定性、安全性、長寿命を実現しています。また、高品質の部品は故障の低減とメンテナンスの容易化にもつながります。
5. コンパクトで堅牢な構造
寸法: 3500 x 760 x 1400 mm
重量：約470kg
電圧: AC 380V (220V オプション)、3相、50/60 Hz
コンパクトな設置面積にもかかわらず、冷却トンネルは高負荷の連続運転に対応するように構築されています。
リップバーム冷却トンネルを使用する利点
1. 製品品質の向上
トンネル構造により、リップバームは冷却中でも形状と構造を維持できます。これにより、以下のようなよくある問題を防ぐことができます。
変形または収縮
表面結露（水滴）
ひび割れや凹凸
その結果、リップクリームはプロフェッショナルな見た目になり、使用中も滑らかな感触が得られ、構造的に安定した状態を保ちます。
2. 生産効率の向上
冷却システムとコンベアシステムを統合することで、トンネルはダウンタイムをなくし、手作業による処理を削減します。メーカーは連続運転が可能になり、品質を犠牲にすることなくスループットを向上させることができます。
3. 無駄とやり直しの削減
冷却不足によるリップバームの不良品は、大きな損失につながります。冷却環境を適切に管理することで、廃棄物を大幅に削減し、材料費と人件費の両方を節約できます。
4. ブランドの評判向上
消費者はリップバームに、滑らかで、しっかりとした、見た目に美しいものを求めています。製造業者は、すべてのバッチで一貫性を保つことで、ブランドの信頼性と消費者の信頼を高めています。
5. 柔軟性と拡張性
速度調整機能とマルチレーン設計を備えたこの冷却トンネルは、様々な生産規模や製品要件に対応します。標準的なリップバーム、薬用スティック、さらにはデオドラントスティックなど、あらゆる製品の製造に対応できる汎用性を備えています。
インストールと操作に関する考慮事項
リップバーム冷却トンネルを生産ラインに統合する前に、次の点を考慮してください。
電源要件: 施設が安定した 3 相接続で AC 380 V (または構成に応じて 220 V) をサポートできることを確認します。
スペース計画: トンネルはコンパクトですが、設置、換気、メンテナンスのために十分な周囲スペースが必要です。
環境：周囲の温度と湿度は冷却効率に影響を与える可能性があります。良好な換気と管理された環境が推奨されます。
メンテナンス: 気流チャネル、コンベア、コンプレッサーの定期的な清掃と検査により、長期的な信頼性が確保されます。
リップクリームの製造において、冷却段階は過小評価されることが多いですが、最終製品の外観、耐久性、消費者の魅力を決定する上で重要な役割を果たします。
5Pチリングコンプレッサーとコンベアベルトを備えたリップバーム冷却トンネル（JCT-S）は、メーカーにとって信頼性、効率性、拡張性に優れたソリューションを提供し、冷却の課題を克服します。S字型コンベア、調整可能な速度、高品質なコンポーネントといった特徴により、すべてのリップバームが完璧な状態で生産ラインから出荷され、市場投入の準備が整った状態を実現します。
リップクリームの生産ラインをアップグレードしたいとお考えなら、冷却トンネルに投資することが、効率の向上、廃棄物の削減、そしてブランドの評判強化につながる最も賢明なステップです。
投稿日時: 2025年9月25日